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胡诗俊 13825221556 | 许晓东 13826536865 | 周露 13825211009

Technology & Quality

质量控制与认证

严格质控与全标准认证

全链路闭环质量控制体系

四级质量检验机制,确保零缺陷交付与完美批次一致性

第一级:原材料分子级筛选

  • 正极、负极、电解质、隔膜均采用一线品牌原材料,具备专属批次供应可追溯性
  • 每批材料进行全组分纯度测试、杂质含量检测和水分含量检验
  • 剔除含微量杂质的不合格原材料,避免电芯内部隐患
  • 超低湿度仓库存储与真空物料转运,防止材料变质

第二级:在线精密工序检测

  • 电极涂布厚度±1μm闭环控制,确保离子传导一致性
  • 实时监控辊压密度、卷绕张力和密封精度
  • AI视觉全检极片缺陷、划痕和 burrs
  • 每道工序自动数据记录,实现全生产可追溯

第三级:半成品与成品检测

  • 中间电芯EIS阻抗测试,筛选内部结构异常电芯
  • 高精度容量分级、内阻和电压分选
  • 严格剔除参数不一致电芯,保障电池组一致性
  • 交付前100%全检,无抽检遗漏

第四级:批量滥用抽检验证

  • 定期批次抽样进行针刺、挤压和高温烘烤测试
  • 长期循环老化测试与高低温耐久性测试
  • 模拟极端工况验证批次安全稳定性
  • 批次数据对比监控生产质量波动

核心质量控制优势与生产标准

车规级制造标准,卓越批次一致性与超低失效率

超低湿度生产环境

车间全年保持露点<=-45℃,有效防止电芯吸湿、鼓胀和容量衰减,确保成品电池长期存储稳定性。

超高批次一致性

严格的容量与内阻分选(配组),以及成品电池包的整体压差控制。 ≤5mV,大幅降低电池组工作过程中的局部过热与不一致老化

稳定量产良率

经过成熟的工艺迭代,半固态电芯的量产良率已稳定达到93%及以上。凭借极低的批次不良率,我们完全能够满足GWh级别的大规模交付需求。

品质标准对比:行业常规 VS 自新能源

质量检测维度 行业通用标准 自新能源车规级标准
车间露点<=-35℃<=-45℃
电池组压差<=10mV<=5mV
量产良率>=90%>=93%
全检覆盖率部分抽检100%全检
老化测试时长48小时静置96小时高精度老化

质量数据

用数据说话的质量体系

0%

发货前全检覆盖

0%

量产良率

0h

高精度老化测试

0mV

电池组压差 ≤

全球权威认证资质

全标准认证支持全球市场销售与项目投标

国家半固态电池标准

符合GB/T 43568-2026国家半固态锂电池行业标准,完全符合国内新能源行业规范。

UN38.3航空认证

通过UN38.3航空运输安全认证,符合国际航空运输标准,支持全球空运交付。

车规级安全认证

通过第三方车用电池安全测试,适配乘用车、商用车及特种车辆电源系统要求。

储能安全认证

符合国际储能电池安全标准,支持大型储能电站及分布式储能系统项目。

GB/T 43568-2026 UN38.3 车用电池安全认证 ESS国际标准 第三方测试报告

专业测试与验证能力

覆盖电性能、环境可靠性、安全滥用测试的完整电池测试平台

电性能测试

容量分档、内阻、充放电曲线、循环寿命及低温放电性能测试,全项目量化验证。

环境可靠性测试

高低温存储、冷热冲击、湿热与振动测试,验证极端环境下的性能稳定性。

安全滥用测试

针刺、挤压、过充、短路、高温烘烤等滥用场景测试,确保极限条件下的安全性。

EIS 阻抗分析

电化学阻抗谱筛选异常内部结构电芯,从根源保障批次一致性。

全面工厂审核支持

  • 开放深圳研发中心和GWh级生产基地供客户现场审核
  • 提供完整生产工艺文件、质量管理体系文件
  • 支持生产线参观、车间观察和质量过程检验
  • 提供完整的批次质量追溯报告

定制测试与认证服务

  • 支持客户指定标准的第三方测试与认证
  • 为特殊项目需求提供现场见证测试服务
  • 提供定制化的质检报告,助力海外招投标及清关。
  • 提供长期的批次质量稳定性数据报告。

质量核心理念

质量一致性是量产交付的生命线

严格全流程管控+全标准认证,为全球客户打造高可靠性半固态电池

合规声明

所有质量数据与认证描述均基于真实的量产测试数据及有效的第三方资质证书。我们承诺绝无虚假数据或夸大宣传,所有资质文件均可随时提供给客户查验。

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