客户确认样板后，最常问的下一个问题就是："那我什么时候能拿到货？"从样板确认到大货交付，中间还有备料、排产、生产、测试、包装和验货等多个环节，每个环节都需要时间。了解典型周期，您就能合理安排上市计划，避免"样品满意了却等不到货"的焦虑。
下面我们按自新能源的实际交付节奏，拆解从签合同到出货的完整时间表，并说明哪些因素会拉长周期、哪些情况可以加急。
Q: 样板确认后，量产第一步做什么？
第一步是下采购订单（PO）并安排定金。客户签字确认样板后，工厂根据确认样板下 BOM 物料采购：电芯、PCBA、外壳、包装物料分别向供应商下单。这个阶段通常需要 1 到 2 周，因为电芯和包装物料的采购周期最长。外壳和 PCBA 如果是公模现成物料，可以更快；如果是新开模，模具已经在打样阶段完成，量产时直接上线。
Q: 备料完成后生产要多久？
生产周期取决于订单数量和自动化程度。以磁吸充电宝为例，5000 台量级的订单，贴片、组装、点焊、测试、包装整条线通常需要 1 到 2 周；10000 台以上大约 2 到 3 周。TWS 耳机的组装更精细，周期略长。自新能源襄阳生产基地有自动化产线，一致性和效率比纯手工线高，大批量订单的周期反而更可控。
Q: 从打样到量产一共要多久？
分情况。公模贴牌：样板确认后 2 到 3 周即可出货（主要是包装印刷和组装）；轻 ODM：样板确认后 3 到 4 周；结构性 ODM：样板确认后 4 到 6 周；全新开模 OEM：模具在打样阶段已完成，样板确认后再 4 到 6 周量产。加上打样本身的时间，整个项目从首次沟通到出货，轻定制大约 4 到 6 周，深度定制大约 3 到 4 个月。
Q: 哪些因素会拉长交期？
主要有四个。一是物料：冷门电芯或特殊外壳颜色需要专门采购，供应商排期不可控；二是认证：如果量产中要补做 CE、UL 等认证，测试周期会顺延数周；三是客户变更：样板确认后客户再改外观或包装，会触发重新打样和物料调整；四是旺季：消费电子在下半年备货季产能紧张，排产要提前。提前规划是缩短交期最好的办法。
Q: 可以加急吗？
可以，但要付加急成本。工厂可以通过加班、两班倒、优先排产、空运物料等方式压缩周期，但会产生额外费用。一般加急能把标准周期压缩 20% 到 30%，再多就不现实，因为电芯老化和分容等环节有固定工艺时间，不能跳过。自新能源在客户有紧急上市需求时，会评估加急可行性并给出加急报价，客户权衡后决定。
Q: 量产前客户需要做哪些确认？
至少有三个确认节点。一是样板确认：客户签字确认最终外观和电性能；二是产前样（PP 样）：大货前工厂用量产物料做几台样机，客户确认和样板一致后才正式上线；三是验货：大货完成后客户或第三方验货。这三个节点缺一不可，跳过任何一个都可能导致大货与样板不符。自新能源会在每个节点主动通知客户，附上照片和视频确认。
Q: 量产过程中客户能来工厂看吗？
欢迎。海外客户可以申请来华验厂或中期验货，国内客户更方便。如果客户不便亲临，自新能源可以提供生产过程视频直播、关键节点照片报告和第三方验货公司（如 SGS、BV）的验货服务。这种透明化安排能让客户远程掌握进度，对大客户尤其重要。
Q: 验货一般怎么安排？
大货 100% 完成后，工厂通知客户验货。客户可以选择：自己或委托第三方按 AQL 标准抽检外观、功能、包装；验货合格后安排尾款和出货。如果客户不指定第三方，工厂会按自己的 OQC 标准全检或抽检，并提供验货报告。常见 AQL 抽检水准是一般检验水平 II 级，致命缺陷 0、重缺陷 2.5、轻缺陷 4.0，这是国际通行标准。
Q: 大货和样板不一致怎么办？
这是定制合作中最严重的问题之一。合同里应约定：大货以签字确认的样板（封样）为基准，任何与封样不符的项目都算不合格。工厂在量产前会保留封样，量产中和量产结束都要与封样比对。如果出现不一致，客户有权要求返工或补货。自新能源通过首件确认、过程抽检和出货全检三道关卡，把样板到大货的一致性控制在很高水平。
Q: 自新能源的交期承诺是怎样的？
自新能源（深圳）有限公司在合同中会明确各阶段周期和最终交期，并设置延期责任条款。公模贴牌订单样板确认后通常 2 到 3 周出货；轻 ODM 3 到 4 周；深度定制 4 到 6 周。我们会在项目启动时提供甘特图，标明备料、生产、验货、出货各节点，并由专职项目经理每周更新进度。对旺季订单，建议客户提前 2 到 3 个月下 PO，锁定产能。
